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注－吹成型不适合生产大型和形状复杂的容器，又因为要使用注射和吹塑两副模具，所以设备投资较大。注－吹中空容器以外形筒单的小型瓶体为主，它可以用聚乙烯和聚酯、聚-等多种树脂来生产。主要用于食品、化妆品等的包装，吹塑玩具。

注射压力　一般树脂的熔体指数低、型坯壁薄，要求注射压力较高，反之较低。柱塞式注塑机比螺杆式注塑机需要的压力高。在-产品的情况下，尽可能采用较低的注射压力。一般聚-乙yi烯的注射压力为58.8～107.9mpa，聚乙烯为58.8～98.06mpa，聚丙b烯为54.9～98.06mpa，聚氯乙yi烯为78.4～127.5mpa。2吹塑的工艺控制与挤－吹成型的吹塑工艺基本相同。

1切断刃口和尾料槽

一般地，对吹塑制品塑料及较硬质的塑料，切断刃口处要用耐磨性好的材料，如铍铜，不锈钢等来制造；而对于ldpe、eva等软质塑制制品，一般铝合金则可以了；

切断刃口要选择合理的尺寸，过小会降低接缝处强度，过大则无法切断及分模面处夹口大，而在切断刃口下方开尾料槽，尾料槽处设计成夹角，切断时可将少量熔体挤入接合缝，从而提高接合缝处强度。

2注射吹塑模具

设计不同于挤出吹塑，主要区别是，注吹模不需切断刃及尾料槽，注吹件的型坯设计非常重要，其直接关系到成品品质。

吹塑加工模具的设计及加工要点循环快、-的吹塑加工模具的设计与制造是东莞吹塑加工工业的发展所需求的。决定模具效率的要素有：

1)材料；

2)冷却；

3)切坯口设计；

4)排气。

制作模具的材料必须具有高导热性能和足够的切坯口刀刃强度。当前铝70／75是制作大多数模具用的合金。由于该金属的机加工性能好，故模腔通常采用机器切削而成。被铜合金模具也有高传热性和-耐蚀性。然而，其成本高，价格贵，又因其比重三倍于铝，可能在成型机械上的磨损比较-。被钢合金模具易于用焊接法或镶嵌法修复。

铸铝模具的导热性能比切削铝模具的差些。模腔的切坯口通常需要破铜合金或不锈钢镶嵌，因为铸铝的强度和硬度满足不了切坯口刀刃的要求。