PE吹塑制品-「多图」

吹塑瓶子制品成型技能是仅次于挤出成型、注塑成型的第三类塑料成型方法，可出产具有杂乱、不规则形状的中空制品。吹塑制品变形不但对制品晦气，并且还对吹塑制品的产值及出产成本晦气。近年来,不仅小型饮料用pet瓶使用量急增,工业用大型吹塑成型制品需求也在增加。-是汽车用大型吹塑零部件的广泛应用,促进了吹塑成型加工技能的发展。

型坯预吹阶段为防止型坯内外表的接触、粘附，-吹塑制品壁厚的均匀性，要对型坯进行预吹胀。在型坯预吹阶段，从型坯下方往型坯内喷气，以护持型坯，减小其垂伸。在这一阶段，影响壁厚分布的首要工艺参数有：预吹压力、预吹时间。

吹塑产品变形程度越大，对其外观满意度和运用性能呈正份额下降，-时会导致制品作废。投入资金少：大型挤吹中空吹塑-成型，一机多用，模具成本低，相应的出资也是比较少的。吹塑制品变形不但对制品晦气，并且还对吹塑制品的产值及出产成本晦气。

挤出吹塑是一种制作中空热塑性制件的办法。3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制作的。 吹塑玩具挤出工艺是-物料通过一个孔或模具来制作产品。

吹塑透明容器时要高度抛光吹塑模具的型腔，出产进程中每隔一段时间要抛光一次。选用抛光剂与柔软的相纸来抛光模腔，用力擦以使少数的抛光剂渗入模腔外表内，然后用洁净的棉纸来抛光，直至模腔呈现镜面中止。抛光时要经常替换柏纸，避免刮伤模腔。

塑料瓶注塑加工的喷嘴温度

注塑加工的喷嘴温度通常是略低于料筒温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”。喷嘴温度也不能过低，不然将会形成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，或者因为早凝料注入模腔而影响制品的功能。

注塑加工的模具温度

模具温度对制品的内涵功能和表观影响很大。模具温度的凹凸决定于塑料结晶性的有无、制品的尺度与结构、功能要求，以及其它工艺条件熔料温度、-速度及-压力、模塑周期等